La contención digital es un enfoque innovador para los servicios de inspección y calidad que ofrecen transparencia en los procesos, información en tiempo real e informes predictivos con datos procesables. El resultado es un enfoque de inspecciones más completo y basado en datos que reduce el tiempo necesario para contener una interrupción y aborda directamente el riesgo de futuros problemas.

El costo de calidad para una organización importante puede ascender a miles de millones de dólares. Para los fabricantes de equipo y proveedores más pequeños, el alcance de retirar del mercado puede ser una situación que potencialmente llegue a cerrar la empresa. La contención digital es más que una solución reactiva para problemas comunes de calidad. Es una forma de abordar de proactivamente los problemas de calidad desde la raíz, mejorando el proceso, los informes y la cultura de formas que pueden tener un impacto enorme en los resultados finales. Hay varios roles que la tecnología puede jugar en este proceso. Echemos un vistazo más de cerca a seis de estos impactos y cómo incluirlos en tus propios planes de contención de calidad.

Registros Digitales para Todas las Inspecciones

Al cambiar las inspecciones a una plataforma digital, todos los registros se almacenan en una ubicación central a la que todos los responsables de tomar decisiones, ingenieros y proveedores de contención, tienen acceso inmediato cuando lo requieran.

En lugar de comenzar desde cero cada vez que se produce una interrupción de la calidad, puede aprender de manera más eficiente de los errores del pasado y mejorar la calidad con el tiempo. Si trabajas con un proveedor de contención de calidad digital, puedes aprender más de los esfuerzos de otras empresas que han abordado con éxito los problemas similares al tuyo.

Evaluación de Patrones con Big Data

Los datos son valiosos, pero también masivos. En el pasado, los grandes equipos de personas necesitaban meses o incluso años para desenredar el valor oculto de los datos recopilados por sus empleados de la línea operativa, sensores, inspectores y más.

Hoy en día, no solo todos los datos se capturan instantáneamente en una red de dispositivos y aplicaciones, sino que se pueden evaluar rápidamente mediante el aprendizaje automático y los sistemas basados ​​en inteligencia artificial que están diseñados para evaluar grandes conjuntos de datos en tiempo real. El resultado es la capacidad de ver patrones a medida que surgen y abordarlos antes de que se conviertan en problemas importantes.

Gestión de Inspección y Supervisión en Tiempo Real

El internet de las cosas y los dispositivos portátiles permiten monitorear sin problema casi cualquier aspecto de una planta de fabricación. Esto proporciona varios beneficios, que incluyen:

Datos procesables sobre operaciones que se pueden aprovechar para mejorar la eficiencia y reducir el riesgo de interrupciones.

Medición objetiva del desempeño del trabajador en la planta, incluidos los niveles de estrés.

Tiempos de respuesta más rápidos si hay problemas en la producción, idealmente reduciendo la cantidad de piezas afectadas.

Gestión centralizada de los procesos de inspección con registros digitales para garantizar niveles más altos de precisión y trazabilidad total.

Predicción de Comportamiento

Mientras que Ventas ha estado aprovechando los datos para responder a eventos clave durante todo el año, Operaciones sólo está desbloqueando el poder del análisis predictivo. Ahora hay varias formas en las que puedes aprovechar el aprendizaje automático y el análisis de big data para evaluar los patrones de comportamiento que influyen en la calidad de sus operaciones. Por ejemplo:

Preparación para los turnos estacionales: los datos pueden proporcionar información no solo sobre cómo cambian las operaciones a lo largo del año, sino también sobre cómo cambia el desempeño de los empleados en diferentes épocas del año. Al entrar en las vacaciones de fin de año, por ejemplo, las empresas saben que deben duplicar la calidad de los turnos a medida que las personas comienzan a pensar más en su vida personal y menos en el trabajo. Después de las vacaciones, el aumento de la fatiga puede provocar distracciones. Los datos pueden ayudar a identificar cuánto impacto tienen estas cosas y cómo responder de manera adecuada.

Cambios en toda la industria: si se produce un cambio importante que podría influir en tu línea de producción, la predicción del comportamiento puede ayudar a identificar el impacto que tendrá en los elementos clave.

El efecto dominó de una interrupción importante: un retiro significativo a nivel de la fábrica de equipo o una interrupción laboral pueden tener un impacto masivo en el futuro. Con la tecnología adecuada, puedes analizar instancias anteriores para ver qué riesgos podrías enfrentar y predecir el impacto potencial en tu línea operativa de tal interrupción.

Mejor Utilización de Datos de Equipos Existentes

Las organizaciones están invirtiendo en tecnología que extrae datos valiosos de los equipos existentes. Es cada vez más posible monitorear y responder a las condiciones en tiempo real en la planta, tanto para abordar los problemas a medida que ocurren, como para evitar que se desarrollen en el futuro. Los ejemplos específicos incluyen:

Control de procesos con visión artificial y monitoreo en tiempo real para inspeccionar y analizar piezas y sistemas automáticamente con múltiples cámaras.

Aprendizaje automático para monitorear y adaptarse a las condiciones cambiantes de operadores humanos y robóticos en la línea operativa.

Tecnología portátil en forma de relojes inteligentes, arneses e incluso anteojos de realidad aumentada para monitorear activamente a los empleados en busca de cambios en los niveles de energía, estrés y rendimiento que podrían afectar la seguridad o la calidad.

Capacitación Mejorada para Empleados que Ingresan a una Instalación

La capacitación digital es un elemento importante de contención e inspecciones digitales. Al implementar e-learning para todos los trabajadores, es más fácil garantizar un mayor grado de cumplimiento a través de listas de verificación digitales e instrucciones de trabajo. Los empleados de contención ya están capacitados cuando ingresan a una instalación, con seguridad y cumplimiento integrados en el proceso. Para tus empleados, esto tiene un impacto similar, ya que garantiza una mayor calidad del Trabajo estándar y un método centralizado mediante el cual proporcionar nuevas instrucciones o abordar inquietudes.

La contención de calidad digital puede tener un impacto inmediato y descomunal en la reducción del riesgo de problemas relacionados a calidad en una organización y en la respuesta a los problemas cuando ocurren. 

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