En el cuarto trimestre, el índice PMI manufacturero ISM de EE. UU. se expandió de 55.40 a 60.70, lo que muestra que las empresas manufactureras están regresando a niveles de productividad prepandémicos. Los números indican que la industria manufacturera se encuentra en una de las posiciones más sólidas en las que ha estado desde septiembre de 2014. Forbes informó que los fabricantes se han embarcado voluntariamente en el viaje de superar los nuevos desafíos del año pasado, y los resultados son sorprendentes.

Pero eso no significa que los desafíos hayan quedado atrás. Para “alcanzar sus números” en 2021, los gerentes enfrentan una gran cantidad de problemas; muchos de los cuales pueden afectar negativamente las perspectivas a corto plazo de su negocio si se manejan de manera inadecuada. Echemos un vistazo más de cerca a lo que implican esos desafíos y cómo las empresas ya están comenzando a aprovechar la tecnología y los procesos en conjunto para abordarlos.

Los Desafíos que Enfrenta la Industria Manufacturera

Hay cuatro desafíos principales a los que se enfrentan actualmente los fabricantes que intentan reducir el riesgo y alcanzar sus números en 2021 y más allá. Estos incluyen el costo de producción, la entrega a tiempo, las interrupciones de la calidad y la falta de empleados capacitados para cubrir los puestos vacantes.

Un informe reciente de McKinsey mostró que las empresas que ya habían escalado los casos de uso de la Industria 4.0 antes del impacto de COVID-19 estaban mejor posicionadas para responder a la crisis. Más del 65% de los que respondieron dijeron que sentían que la Industria 4.0 era más valiosa ahora debido a su papel para capear la pandemia. Al mismo tiempo, la cantidad de empresas atrapadas en el purgatorio piloto, que luchan por ponerse al día, creció a partir de 2019 y es la más alta de los últimos cuatro años. Solo el 26% de los encuestados indicó que pudo escalar con éxito sus esfuerzos en la industria 4.0. El impacto de la pandemia en los viajes, las limitaciones de efectivo debido a la reducción de la demanda y las limitaciones de la capacidad del equipo están provocando que las empresas den un paso atrás en sus esfuerzos.

Estos cuatro desafíos son una gran parte de por qué, y al abordarlos, puede posicionarse mejor para escalar y beneficiarse de las tecnologías de la industria 4.0 en 2021 y más allá. Echemos un vistazo más de cerca a cada uno:

Coste de Produccion

En medio de una pandemia global que ha requerido la implementación de varias capas nuevas de protocolos de seguridad, se esperan nuevos costos, pero con márgenes ya reducidos, ¿cómo están capturando las empresas el mismo retorno a la inversión que tenían antes de la pandemia?

En 2020, a medida que se abrieron y cerraron empresas, las cadenas de suministro globales se hundieron y la demanda de los consumidores se desplomó en muchos sectores, surgieron nuevos costos en equipos, instalaciones, seguridad e inventario. Tanto el suministro insuficiente como el exceso de inventario fueron un desafío importante para las empresas que no podían confiar en los modelos de pronóstico tradicionales.

La tecnología está ayudando a frenar las ineficiencias, capturar ahorros en áreas clave que están preparadas para la digitalización y proporcionar recursos valiosos a los empleados para que sigan funcionando a niveles de productividad máximos.

El Tiempo de Entrega

Esas mismas cadenas de suministro que causaron estragos en el inventario afectaron a los proveedores escalonados y otras empresas que dependen de la entrega a tiempo para atender a sus clientes. Los retrasos en los tiempos de procesamiento de envío, aduanas y almacén dan lugar a una serie de problemas que se reflejan mal en las empresas que se dirigen a 2021.

Para aprovechar el aumento de las actividades de fabricación, estas empresas deben saber con certeza que pueden mantenerse al día con los pedidos, evitar retrasos en las entregas y satisfacer las necesidades específicas de sus clientes. Eso significa mantener a los empleados saludables y seguros para evitar la escasez de personal, implementar soluciones tecnológicas para ayudar a escalar la producción según sea necesario y ajustar los procesos para cumplir con los requisitos que siguen al COVID por el distanciamiento social y la limpieza.

Interrupciones de Calidad

La calidad puede verse afectada por una serie de factores, y en 2020 hubo varios culpables. El primero fue la falta de capacitación y las altas tasas de rotación del personal. En segundo lugar, en muchas plantas, la ausencia de políticas de visitantes y la reducción de los controles de calidad limitaron el acceso a recursos vitales. Finalmente, los problemas de calidad pueden aumentar durante un reinicio si la planta se ve obligada a cerrar, incluso temporalmente.

Cada una de estas situaciones puede aumentar en gran medida el riesgo de problemas de calidad, lo que puede agravar el problema si aún no dispone de una solución de contención de calidad interna. Cuando la calidad se convierte en un problema, puede costar millones a una organización. La mayor necesidad de supervisores y una dependencia excesiva de los contratistas pueden crear más problemas en este sentido.

Las Habilidades Adecuadas para el Trabajo

A pesar de una tasa de desempleo constantemente alta, que se situó en el 6,7% en diciembre, muchas empresas han tenido dificultades para encontrar trabajadores calificados para ocupar puestos importantes. Una combinación de factores ha exacerbado una escasez de habilidades en campos como la manufactura, con el riesgo del COVID-19, la falta de disponibilidad de cuidado infantil y el aumento de la competencia de los almacenes propiedad de empresas como Amazon o Walmart, todo lo cual contribuye a la falta de trabajadores calificados para ocupar puestos vacantes.

Ya es bastante malo que en algunas empresas, los ejecutivos están siendo obligados a trabajar en la planta de la fábrica, interviniendo para llenar los agujeros vitales en la cadena de producción y evitar perder impulso. Cuando se contrata a alguien, es imperativo que se incorpore y se capacite lo más rápido posible. Al mismo tiempo, se necesitan herramientas para evaluar las habilidades y capacitar a los empleados para que las brechas del día a día se puedan llenar rápidamente para evitar retrasos. Si una parte de su planta tiene menos trabajadores disponibles que otra, la tecnología que ayuda a capacitar y coordinar rotaciones puede ser inmensamente valiosa.

La Importancia de las Herramientas Adecuadas

Las herramientas adecuadas pueden marcar la diferencia para tu organización a la hora de abordar los mayores desafíos para mantenerse productivo y rentable en 2021. Estos incluyen:

  • Reducción del tiempo de capacitación: la ineficiencia laboral puede costar hasta $8,000 USD en un solo período de capacitación y $50,000 USD por un solo trabajador. La rotación puede exacerbar aún más el costo. La tecnología que agiliza la incorporación, las instrucciones de trabajo y la capacitación cruzada puede ayudar a reducir estos costos.
  • Digitalización del papeleo: el tiempo de inactividad cuesta a los fabricantes estadounidenses 6.300 millones de dólares anuales. La reducción del papel no solo es una oportunidad de ahorro de costos, sino que hace que grandes volúmenes de datos estén más disponibles para análisis y mejoras en las operaciones.
  • Seguridad industrial: las empresas pierden más de $170 mil millones de dólares al año en productividad debido a lesiones y enfermedades. Ese número se disparó en 2020 debido a la pandemia, y es vital que lo mantengas bajo control para reducir el riesgo de absentismo que representa para tu negocio. La tecnología de monitoreo puede ayudar a reducir accidentes, y el software de rastreo puede garantizar que los empleados estén en el lugar correcto en el momento adecuado, todo mientras siguen los protocolos de seguridad de COVID.
  • Eficiencia de capital: a pesar de los desafíos que se enfrentan, la demanda está aumentando, pero eso pone a muchas empresas en una situación difícil. A pesar del auge de la demanda en toda la cadena de suministro, el CAPEX tiene plazos de entrega prolongados y, para la mayoría de las empresas, este no es un entorno propicio para la inversión. La tecnología adecuada puede ayudar a sacar más provecho de los activos existentes, reduciendo la necesidad de invertir mientras satisfaces la demanda en un entorno difícil.

Cuando se implementa correctamente, la tecnología puede ayudar a reducir el costo de incorporación, capacitación y problemas de calidad. Puede agilizar las operaciones, mantener a todos tus empleados en la misma página con una plataforma de comunicación centralizada y prepararte para el futuro de la manufactura para 2021 y más allá.

Conclusión

Se está formando una ola: si tu empresa pierde el barco, se quedará atrás en 2021, por lo que es casi imposible mantenerse competitivo. Si el mercado está ahí, seguro que quieres cuidar a tus clientes y exprimir las ganancias donde puedas. Por lo tanto, invierte en las herramientas adecuadas. La eficiencia es absolutamente vital y la tecnología ayudará.

A través de Smart Work Station, Andonix conecta a los trabajadores de la línea operativa para ayudar a maximizar la productividad en toda la organización, ayudándote a maximizar la productividad con tus recursos existentes, respondiendo a la escasez de habilidades y satisfacer la demanda a medida que aumenta. Adoptar la tecnología ayuda a las organizaciones de todos los tamaños a aprovechar al máximo su fuerza laboral de la línea operativa sin un mayor riesgo de problemas relacionados con la seguridad, la calidad o la productividad.

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